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產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)
小型實(shí)驗(yàn)管式爐 小型高溫管式爐

簡(jiǎn)要描述:小型實(shí)驗(yàn)管式爐 小型高溫管式爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和50段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,剛玉管兩端用不銹鋼法蘭密封,法蘭用不銹鋼支架支撐著,用流量計(jì)控制進(jìn)氣流量、該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火用的理想產(chǎn)品。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-24
  • 訪  問(wèn)  量:886

產(chǎn)品介紹

品牌奧菲達(dá)儀器升溫速度(達(dá)到最高溫)40/min
內(nèi)部尺寸40 60 80 100mm加熱方式電阻絲 硅碳棒 硅鉬棒
最大功率5000kW控溫精度1℃
最高溫度1200 1400 1700℃價(jià)格區(qū)間1萬(wàn)-2萬(wàn)
儀器種類管式爐產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合

小型實(shí)驗(yàn)管式爐 小型高溫管式爐

管式電阻爐,額定溫度分別為 1000℃、1100℃、1200℃、1400 ℃、1600 ℃、1700 ℃、1800  ,使用不同的加熱元件,型號(hào)齊全,操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
主要用途:陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等。
一、管式電阻爐產(chǎn)品描述
1.1本款管式爐以硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲為加熱元件,溫度一般在1200度以上采用剛玉管。(注:1200度以下也可使用)1.2采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,1.3爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
1.4采用國(guó)際 技術(shù),有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。1.5具有 、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
 
二、管式電阻爐產(chǎn)品特點(diǎn)
2.1節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu),可將外表溫度降到常溫。
2.2均溫區(qū)長(zhǎng),操作簡(jiǎn)便,密封可靠,綜合性能指標(biāo)較高,處于國(guó)內(nèi) 水平。
2.3可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管
2.4選配:40段可編程控制器、可選擇RS-485串口(另購(gòu))實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)通訊。

小型實(shí)驗(yàn)管式爐 小型高溫管式爐

真空管式爐產(chǎn)品特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)輕巧、外觀美觀,工藝合理,采用一體式爐體設(shè)計(jì),使用方便。

2、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來(lái)纖維真空吸附制成,具有重量輕、升溫速度快、節(jié)能、省時(shí)、耐熱震、耐高溫、保溫性好等特點(diǎn),能滿足各種快速燒結(jié)的要求。開啟式爐膛結(jié)構(gòu),嵌入式加熱元件,爐溫均勻,有效節(jié)能60%以上。

3、雙層爐殼結(jié)構(gòu),*的空氣隔熱技術(shù),結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù),當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)45℃時(shí),排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng),使?fàn)t體表面快速降溫,確保外殼不燙。

4、 完善的氣路裝置,具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能,管內(nèi)壓力有儀表顯示,一目了然,采用可靠的多環(huán)密封技術(shù),提高了爐管兩端的氣密性。快速連接法蘭方便操作。

5、兩端氣路支架支撐著氣路裝置。消除了氣路總成自身的應(yīng)力而造成爐管破裂損壞。并在支架底部裝有散熱的排風(fēng)扇,用于冷卻管的外露部分,以免燙傷操作人員。

6、采用智能控制系統(tǒng),50段程序控溫系統(tǒng),可根據(jù)需要編制各種升溫程序,具有PID調(diào)節(jié)控制精確、模糊邏輯、自整定功能,來(lái)點(diǎn)恢復(fù)參數(shù)記憶功能。

7、合理的安全設(shè)計(jì)

1)爐體采用臺(tái)階式拼裝構(gòu)造,爐門和爐門框采用整體設(shè)計(jì),有效的保證了爐膛的不塌頂,爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長(zhǎng)了爐門部分的使用壽命。

2)超溫保護(hù)功能,當(dāng)溫度超過(guò)允許設(shè)定值后,自動(dòng)報(bào)警。

使用真空管式爐時(shí)具體的注意事項(xiàng)如下:

1、極限真空度及泄露率(關(guān)系到爐子的密封)

2、抽到極限真空的時(shí)間(關(guān)系到機(jī)械泵和羅茨泵的好壞)

3、升溫速度(有時(shí)是工藝需要)

4、從高溫到室溫的冷卻速度(生產(chǎn)效率),有無(wú)快冷裝置

5、爐子能達(dá)到的高溫度及爐子的使用溫度(兩者不一樣的哦)

6、使用真空計(jì)的規(guī)格型號(hào)。

7、能否通工藝氣體,這個(gè)涉及到使用的需要,如果燒結(jié)的產(chǎn)品有時(shí)需要某些氣體,那這個(gè)就必須的了。

8、發(fā)熱體材質(zhì)及發(fā)熱體與真空管式爐電源的接線方式及絕緣材料,如果是石墨的話,必須要是高純的石墨,絕緣材料必須要好,而且接線結(jié)構(gòu)不容易導(dǎo)致短路。

9、膠液收集器,這是輔助的,但同樣重要,一般的產(chǎn)品都會(huì)摻點(diǎn)膠液或石蠟之類的,那你就要注意了,收蠟裝置清理口必須方便打開。如果你使用石蠟等常溫下是固體的成型劑,那么收蠟裝置就必須能加熱,要不肯定堵死。


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