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產品詳細頁
大型高溫燒結爐

簡要描述:大型高溫燒結爐、鉬粉還原爐主要用于鉬粉的還原燒結。爐膛采用高剛玉材料干法砌筑而成,加熱元件采用外掛式,傳熱效果更快。保溫材料采用氧化鋁空心球和氧化鋁泡沫磚,避免產品的二次污染。整個爐體具有高密封型。

  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-10-22
  • 訪  問  量:2450

產品介紹

品牌中奧菲達升溫速度(達到最高溫)40/min
內部尺寸600*500*500mm加熱方式硅碳棒
最大功率4000kW控溫精度1℃
最高溫度1600℃價格區間1萬-2萬
儀器種類箱式爐產地類別國產
應用領域醫療衛生,環保,化工,生物產業,綜合

大型高溫燒結爐產品說明:

爐膛采用高剛玉材料干法砌筑而成。

加熱元件采用外掛式,傳熱效果更快。

保溫材料采用氧化鋁空心球和氧化鋁泡沫磚,避免產品的二次污染。

整個爐體具有高密封型。

大型高溫燒結爐技術參數:

項目

單位

AFD-1600系列箱式爐

AFD-70-1600

AFD-90-1600

額定加熱功率

KW

70

90

電壓/頻率

V/Hz

380V/50-60Hz

380V/50-60Hz

工作室尺寸

mm

600*500*500

700*650*650

(深*寬*高)

額定溫度

1650℃

工作溫度

1600℃

空爐升溫速率

min

≤30℃/min

溫度均勻度

≤±5℃

加熱元件

 

高溫硅碳棒

溫控波動度

±3℃

溫控方式

 

可控硅移向調壓+橋式整流

注:

1.上述參數因設計變動,恕不通知.

2.本公司可定制各種非標實驗電爐產品.

3.產品因改進,若與照片不同,恕不通知.

高溫燒結爐維護
(1)新爐以及更換筑爐耐火材料后應進行烘干處理。烘爐要分階段升溫。在烘干初期,升溫速度低,時間長,因剛升溫時爐子是冷的,爐體材料中的水分高。在低于400℃以下時,要敞開爐門排出水汽。在升至700℃時應保溫段時間,以使爐體的溫度均勻。新爐的烘干程序如下:
20~100℃:8 h
100~2000℃:16 h
200~4000℃:8 h
400~700℃:10 h
700~1000℃:6 h
若是網帶爐,在爐溫升至400℃時應運轉段時間,以進行預氧化處理,提高網帶的壽命。
(2)壓坯中的低熔點雜質(硫、鉛、鋅等)對爐膛材料和加熱元件均會產生侵蝕作用,為了提高爐子的使用壽命,應定期凈化爐膛,尤其是預燒區。在粉末冶金配料中盡量避免添加硫等元素,以免污染爐膛和發熱元件。
(3)爐子要定期清理。在使用氧化碳或其他含碳氣體時,有可能會從碳氫化合物中分解出碳,這部分碳會沉積在爐壁和加熱元件上,這樣會污染爐子、侵蝕耐火材料和損壞電熱元件。
(4)保持爐體清潔,定期清理爐內的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。
(5)檢查電熱元件和導線的連接情況,防止接觸不良打弧。
(6)因爐內需要在低露點下進行作業,所以對用螺栓封閉的法蘭盤部位要定期進行泄漏檢測。
(7)勿將附有油污的燒舟送入爐內。油污進入爐內會使露點急劇增加,影響正常運轉。
(8)嚴禁超溫運行。

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