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高溫電阻爐常見的故障解決方法有哪些?

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  高溫電阻爐是利用電流使爐內電熱元件或加熱介質發熱,從而對工件或物料加熱的工業爐。它是利用電流通過電阻材料發生熱能的加熱爐。
  電熱元件具有很高的耐熱性和高溫強度,很低的電阻溫度系數和良好的化學穩定性。常用的材料有金屬和非金屬兩大類。金屬電熱元件材料有鎳鉻合金、鉻鋁合金、鎢、鉬、鉭等,般制成螺旋線、波形線、波形帶和波形板。非金屬電熱元件材料有碳化硅、二硅化鉬、石墨和碳等,般制成棒、管、板、帶等形狀。電熱元件的分布和線路接法,依爐子功率大小和爐溫要求而定。
  高溫電阻爐是以電流通過導體所產生的焦耳熱為熱源的電爐。以電為熱源,通過電熱元件將電能轉化為熱能,在爐內對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達50-80℅,熱工制度容易控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴的工件的加熱,但耗電費用高。
 

  高溫電阻爐在使用段時間后可能出現些故障,那常見故障有哪些呢?又應該如何應對?下面小編就詳細為大家介紹下:
  、高溫電阻爐常見的種是:斷相。
  出現這種現象的原因有:
  1、可能是設備的熔斷器被燒毀。我們可以更換熔斷器,定要選質量好的廠家,避免再次出現這種現象。
  2、加熱元件燒斷。這種情況我們可以用不銹鋼焊條焊接加熱元件的方法來解決。
  3、設備撞頭接觸不好。這種情況我們可以找的人,幫忙調整設備撞頭彈簧,用砂紙打磨撞頭接觸面。
  二、設備滯動、卡死、關閉不到位。
  出現這種現象的原因有三種,分別是:傳動鏈條太松、爐內階梯磚與臺車階梯磚擦死和導軌有凹位、太光滑這三種。
  解決方法有:調整傳動鏈條長度、查看檫死位置,是否磚移位,將磚復位和用焊條補平,粗糙即可。
  三、儀表無須開啟,加熱電源直通。
  出現這種現象的原因般可分為兩種:儀表集成電路損壞和可控硅電器燒毀。
  采取的方法有:更換儀表和更換可控硅。
  四、爐門有熱氣出來。
  出現這種現象的原因是:臺車式電阻爐進入不到位和爐門與爐口不密合這兩種。